技術(shù)領域
本發(fā)明涉及凈化技術(shù)領域，尤其涉及了一種結(jié)構(gòu)簡單的層流罩。
背景技術(shù)
層流罩是將空氣以一定的風速通過高效過濾器后形成均流層使得潔凈空氣呈垂直單向流動，從而保證了工作廠區(qū)內(nèi)的高潔凈度。層流罩與潔凈室相比，具有投資省、見效快、廠房土建要求低等優(yōu)點?，F(xiàn)有技術(shù)的層流罩采用直接點焊技術(shù)，容易漏風，潔凈效果差。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的層流罩，結(jié)構(gòu)簡單，采用膠灌注，增加了牢固度和密封性，潔凈效果好。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種結(jié)構(gòu)簡單的層流罩，包括罩本體，所述罩本體的頂端設置有進風口、罩本體的底端設置有出風口；所述罩本體內(nèi)設置有液槽刀口框，且液槽刀口框與罩本體之間設置有膠灌注間隙；所述膠灌注間隙內(nèi)通過膠灌注將罩本體與液槽刀口框密封連接，且液槽刀口框的上方位置設置有空氣過濾器；所述空氣過濾器包括第一圓筒架、第二圓筒架、過濾料，所述第二圓筒架套接于第一圓筒架內(nèi)；所述過濾料設置于第二圓筒架內(nèi)，且過濾料之間設置有隔板。
作為一種優(yōu)選方案，所述膠灌注間隙的寬度為3~5mm。
作為一種優(yōu)選方案，所述罩本體外側(cè)設置有隔離簾子。
作為一種優(yōu)選方案，所述隔離簾子為兩兩部分重疊設置。
作為一種優(yōu)選方案，所述第一圓筒架與第二圓筒架的端部密封膠結(jié)。
作為一種優(yōu)選方案，所述隔板呈波紋狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用膠灌注，增加了牢固度和密封性，潔凈效果好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中空氣過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
實施例：
如圖1所示，一種結(jié)構(gòu)簡單的層流罩，包括罩本體1，所述罩本體1的頂端設置有進風口2、罩本體1的底端設置有出風口3；所述罩本體1內(nèi)設置有液槽刀口框4，且液槽刀口框4與罩本體1之間設置有膠灌注間隙6；所述膠灌注間隙6內(nèi)通過膠灌注將罩本體1與液槽刀口框4密封連接，且液槽刀口框4的上方位置設置有空氣過濾器5；如圖2所示，所述空氣過濾器5包括第一圓筒架51、第二圓筒架2、過濾料53，所述第二圓筒架52套接于第一圓筒架51內(nèi)；所述過濾料53設置于第二圓筒架52內(nèi)，且過濾料53之間設置有隔板54；所述隔板54呈波紋狀。
本發(fā)明優(yōu)選所述膠灌注間隙6的寬度為3~5mm，密封性好，美觀性好。
本發(fā)明優(yōu)選所述罩本體1外側(cè)設置有隔離簾子7，所述隔離簾子7為兩兩部分重疊設置，用于更好的隔離非清潔空氣。
本發(fā)明優(yōu)選所述第一圓筒架51與第二圓筒架52的端部密封膠結(jié)，密封可靠性強。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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